刮研前需检查轴颈是否光滑，无锈蚀或碰伤等缺陷。检查轴颈与轴承接触情况时，可在轴径上涂显示剂，装轴后转动几圈，取出检查着色点分布。若分布不正常或轴转不动，则进行刮研。刮研应遵循先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则，初期可重刮以快速改善接触。当接触区达50%时，应轻刮。每次刮研后擦净瓦面，重新涂显示剂检查，直至符合技术要求。对于精密轴承，最后阶段不使用显示剂，直接校核亮点进行刮研。刮研需确保接触点、侧间隙和接触角均符合技术要求，接触与非接触部分无明显界限，轴承表面应无痕迹。【详细】

无油自润滑轴承具有高承载能力、耐冲击、耐高温和自润滑能力强等特点，特别适用于重载、低速、往复滑动或摆动等难以润滑的场合。其广泛应用于冶金、矿山、船舶、汽轮机、注塑机等领域。安装时需注意轴心和轴壳的配合面是否平整，避免尘埃或损伤，安装时应均匀施力，避免偏打。轴承的保持器和密封板不可施力，安装时需使用套筒和铁鎚，避免直接敲打。加热安装时，温度不可超过100度，需迅速套入轴上并压紧。SF-2加界润滑轴承适用于高载低速下的旋转和摇摆运动，边界润滑条件下可长期使用。金属基镶嵌式固体自润滑轴承结合金属轴承和自润滑轴承的优点，具有高承载能力和耐高温性能。传统含油轴承因低噪音和自润滑特性，广泛应用于计算机风扇和家用电器。轴承材料的选择对其性能和寿命至关重要，需具备高抗塑性变形能力、低摩擦磨损和良好的旋转精度【详细】

怎么约束轴的方位，包含径向和轴向方位是首先要思考的疑问。通常的轴多选用双支承构造，轴的径向方位由两个支承共同约束，每个支承处应有起径向定复合轴承位效果的向心或角触摸轴承。轴向方位可由两个支承各约束一个方向的轴向位移也可由一个支承约束两个方向的轴向位移，在通常情况下，不一样的轴向定位方法可得到不一样的工作精度。因此，设计支承构造时应根据轴的工作的干式轴承精度和工作条件，挑选轴向定位的详细计划。【详细】

继一年多前发布ChatGPT在全球引发AI（人工智能）狂飙之后，全球AI领军企业OpenAI又向业界扔下了一枚新“*炸”——AI文生视频模型Sora，这距离谷歌发布多模态模型Gemini1.5仅过去了几个小时。【详细】